1 微孔過濾陶瓷在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用

　　在我國(guó)的燃煤鍋爐灰渣系統(tǒng)水力沖渣廢水處理，通常采用脫水倉+濃縮 池或撈渣機(jī)+濃縮池的方式進(jìn)行，處理效果不穩(wěn)定且運(yùn)行費(fèi)用較高，難以達(dá) 到水的循環(huán)利用或達(dá)標(biāo)排放的要求。微孔陶瓷過濾板在工業(yè)廢水處理中的應(yīng) 用，采用“沉淀+微孔陶瓷過濾板”處理燃煤鍋爐廢水，與上述傳統(tǒng)處理技 術(shù)相比較，具有占地面積小、處理效果好、流程簡(jiǎn)單、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu) 點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)已有百多家燃煤鍋爐采用“沉淀+微孔陶瓷過濾板”處理灰渣 系統(tǒng)溢流廢水，均能達(dá)到節(jié)能減排的效果。微孔陶瓷過濾板采用氧化鋁、碳 化硅、陶瓷顆粒、精制石英等為骨料，加用粘結(jié)劑和成孔劑壓制成型，經(jīng) 1050～1350 ℃高溫?zé)Y(jié)而成。產(chǎn)品由許多大小分布均勻，且相互邊貫的橋 拱狀開口微孔組成。當(dāng)流體從微孔通過時(shí)，懸浮物質(zhì)、膠體顆粒、大分子有 機(jī)物被截留在微孔陶瓷過濾板的表面。

　　微孔陶瓷過濾板的微孔孔徑僅設(shè)30～100 μm，而廢水中懸浮物粒徑僅 有60%～75%大于其孔徑，但微孔陶瓷過濾板卻能有效截留廢水中90%～ 97%的懸浮物，這是由于鍋爐廢水中的懸浮物是硬性顆粒。實(shí)踐證明，在過 濾液體時(shí)，微孔陶瓷過濾板能夠收集直徑為最小孔徑1/10以上的硬性顆粒， 即使顆粒小于微孔陶瓷過濾板的最小孔徑，但由于微孔陶瓷過濾板內(nèi)部氣孔 是橋拱狀且相互連通，這部分顆粒也完全能夠截留或通過，不易在微孔陶瓷 過濾板內(nèi)部形成堵塞現(xiàn)象。而且在過濾初期，僅有微孔陶瓷過濾板是主要過 濾介質(zhì)，但隨過濾時(shí)間的延長(zhǎng)，堆埋的過濾板表面的灰渣層增厚，形成自濾 層或掉入集灰溝內(nèi)，使出水水質(zhì)越來越好。隨著過濾不斷進(jìn)行，自濾層厚度 逐漸增加，阻力增大，過濾池液面逐漸上升達(dá)到恒定值。當(dāng)濾池水位超過恒 定值，水位逐漸上升超過限高時(shí)，說明濾池積灰過多，阻力過大，應(yīng)盡快清 灰還原。因此，微孔陶瓷過濾板和灰渣層一起共同組成的過濾層能有效截留 廢水中大部分懸浮物。即使過濾池進(jìn)水濃度過高，但是由于微孔陶瓷過濾板 的特性和自濾層的共同作用，對(duì)微孔陶瓷過濾板的出水水質(zhì)不會(huì)產(chǎn)生影響， 但是，進(jìn)水濃度過高必然導(dǎo)致過濾池負(fù)荷增大，清灰還原周期也要大大縮短 ，不利于微孔陶瓷過濾池的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。深圳方泰新材訂制高端微孔陶瓷 真空吸盤、porous ceramics、Ceramic chuck，吸附硅片、晶圓、陶瓷片 、柔性屏、玻璃屏、電路板以及各類非金屬材料。

　　2 微孔過濾在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用

　　微孔過濾在化工生產(chǎn)當(dāng)中應(yīng)用相當(dāng)廣泛，化工生產(chǎn)中固液分離現(xiàn)象多， 用傳統(tǒng)的分離技術(shù)效果不好，容易帶入機(jī)械渣滓等，用微孔過濾可以提高產(chǎn) 品品質(zhì)，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度小。 在三聚氰胺精制工段采用了較先進(jìn)的陶瓷 膜過濾技術(shù)，這在同類型裝置中還是首次使用。實(shí)踐證明：使用效果良好優(yōu) 于傳統(tǒng)的布過濾技術(shù)。陶瓷膜過濾器外殼為碳鋼，內(nèi)芯為不銹鋼框裝配陶瓷 膜過濾管。陶瓷膜過濾器工作時(shí)，被過濾的三聚氰胺母液從進(jìn)液口進(jìn)入，在 系統(tǒng)壓力作用下，母液通過陶瓷膜過濾管，被過濾出來的清液從各收集口流 出，完成過濾過程。而液體中的微細(xì)懸浮物、雜質(zhì)、油類物則截留在陶瓷膜 過濾管外表面，當(dāng)工作到一定周期，陶瓷膜過濾管所截留的微細(xì)懸浮物達(dá)到 一定厚度時(shí)，壓力差會(huì)增大，這時(shí)應(yīng)停機(jī)調(diào)換過濾器排凈余液，用溫水或蒸 汽冷凝液反沖洗陶瓷膜過濾管，三聚氰胺濾渣從排渣口排出，完成再生過程 等待下次繼續(xù)使用。由于物理方法，過濾溶液中各種有效成份不會(huì)改變，過 濾器截留效果好，濾出清液清亮透明。三聚氰胺純度可達(dá)99.9%以上，濁度 、色度可降至20o以下，灰分和水分也很低。目前產(chǎn)品全部是優(yōu)等品。由于 產(chǎn)品質(zhì)量有保證，所以價(jià)格優(yōu)，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

　　3 微孔過濾與傳統(tǒng)布過濾的對(duì)比

　　與傳統(tǒng)的布過濾設(shè)備相比，同容積的陶瓷膜過濾器的處理能力是布過濾 器的1.5倍，這樣就可大大節(jié)約設(shè)備布局空間，同時(shí)也為今后擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模 提供了有利條件。該設(shè)備再生不需蒸汽煮，只需用三聚氰胺工段所收集的蒸 汽冷凝液分組反沖洗，即能有效反沖洗掉陶瓷膜過濾管上所附著的濾渣和油 物。傳統(tǒng)的布過濾設(shè)備復(fù)雜，此設(shè)備則減少了一些煩瑣的閥門和管線，操作 起來非常簡(jiǎn)單，工效大大提高。傳統(tǒng)的布過濾器易積渣、易堵，從而使過濾 壓力增大，必須定期抽芯清洗、更換過濾布，這一工作量相當(dāng)大，維修工很 辛苦。布的用量也很大，導(dǎo)致運(yùn)行成本增高。目前的陶瓷膜管耐酸、耐堿、 耐高溫、耐高壓、耐各種有機(jī)物，使用壽命長(zhǎng)，只要定期用熱水反洗，即可 不需抽芯，不需更換陶瓷膜過濾管，不需要蒸汽。陶瓷膜過濾管采用柱式裝 配方式，反沖洗前余液能排干凈，不會(huì)浪費(fèi)余液。操作彈性大；適應(yīng)溫度： -20～600 ℃，適應(yīng)工作壓力：0.06～1.00 MPa；適應(yīng)反沖壓力：0.10～ 0.35 MPa。一般壓差不超過 0.2 MPa ，當(dāng)過濾壓差較大時(shí)，應(yīng)停機(jī)反沖洗 。為了能使濾餅不板結(jié)并且達(dá)到較好的反沖洗效果，陶瓷膜過濾器停機(jī)時(shí)應(yīng) 及時(shí)排凈余液并反沖洗干凈，沖洗壓力應(yīng)小于 0.35 MPa，以防超壓沖破陶 瓷膜過濾管，裝配陶瓷膜過濾管時(shí)要仔細(xì)，特別要裝正橡膠墊以防三聚氰胺 母液側(cè)漏影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　以上就是硅藻土微孔陶瓷過濾元件小編給大家介紹的關(guān)于微孔過濾陶瓷在工業(yè)環(huán)保領(lǐng)域中的應(yīng)用 ，希望大家看完這篇文章后，可以更好的了解這方面的內(nèi)容。